- 壓力桶溫度:
- 室溫~+63℃(可調(diào))
- 鹽霧箱溫度范圍:
- 室溫~+60℃(可調(diào))
- 鹽霧箱溫度波動(dòng)度:
- ±1℃(空載時(shí))
鋰電池安全性能及充電樁檢測(cè)設(shè)備系列產(chǎn)品應(yīng)用于各種類型的移動(dòng)電話用鋰離子蓄電池及蓄電池組、電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池、通信基戰(zhàn)用儲(chǔ)能蓄電池、礦燈用鋰離子蓄電池、便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組,各種類型直流充電樁,交流充電樁和交直流一體充電樁、電動(dòng)車輛交流充電裝置等進(jìn)行過(guò)充電,過(guò)放電,外部短路,強(qiáng)制內(nèi)部短路,重物沖擊,針刺試驗(yàn),擠壓試驗(yàn),振動(dòng),機(jī)械沖擊,碰撞,跌落,翻轉(zhuǎn),高低溫循環(huán),熱沖擊,燃燒拋射,外部火燒,鹽霧,高度模擬(真空低氣壓),海水浸泡測(cè)試,溫升試驗(yàn),絕緣電阻和介電強(qiáng)度,防觸電保護(hù),外殼防護(hù),耐熱耐燃耐電痕化,分?jǐn)嗄芰笆褂脡勖?,機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn),耐受短路電流試驗(yàn)等測(cè)試項(xiàng)目。
電動(dòng)自行車及新能源檢測(cè)設(shè)備清單:
鋰電池安全實(shí)驗(yàn)室,電池內(nèi)阻測(cè)試儀,動(dòng)力電池翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),電池跌落試驗(yàn)機(jī),動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī),鋰電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī),電池低壓高海拔試驗(yàn)箱,鋰電池燃燒噴射試驗(yàn)機(jī),鋰電池過(guò)充過(guò)放測(cè)試系統(tǒng),電池外部短路試驗(yàn)機(jī),鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)一體機(jī),熱沖擊試驗(yàn)箱,電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī),沖擊碰撞試驗(yàn)臺(tái)室,電池高空低壓試驗(yàn)箱,冷熱沖擊試驗(yàn)箱,電池防爆箱,振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),動(dòng)力蓄電池單元熱失控試驗(yàn)裝置,動(dòng)力蓄電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺(tái),加速度沖擊試驗(yàn)臺(tái),電池針刺試驗(yàn)機(jī),動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱,動(dòng)力電池外部火燒試驗(yàn)機(jī),動(dòng)力電池外部短路試驗(yàn)機(jī),動(dòng)力電池?zé)釠_擊試驗(yàn)機(jī),動(dòng)力電池碰撞沖擊試驗(yàn)臺(tái),動(dòng)力電池加速度沖擊試驗(yàn)臺(tái),動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī),動(dòng)力蓄電池包耐海水浸泡試驗(yàn)箱
儀器設(shè)備 |
主要技術(shù)參數(shù) |
鋰電池安全實(shí)驗(yàn)室 |
鋰電池安全實(shí)驗(yàn)室主要用于鋰電池強(qiáng)制性安全檢查試驗(yàn),提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求、GB/T18287-2013《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全認(rèn)證技術(shù)規(guī)范》、IEC 62281-2004 鋰電池運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn)、IEC 62133:2012 、UL 1642-2005 鋰電池標(biāo)準(zhǔn)、UL 2054-2005 家、商用電池標(biāo)準(zhǔn)、UN38.3《聯(lián)合國(guó)關(guān)于危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》中第3部分38.3款要求進(jìn)行8項(xiàng)安全性能測(cè)試IEC60086-1:2011\GB4943-2011等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的測(cè)試要求。系統(tǒng)為半自動(dòng)工況控制、自動(dòng)測(cè)量及記錄,自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告,并可分析試驗(yàn)結(jié)果和測(cè)試數(shù)據(jù)。電池安全整體實(shí)驗(yàn)室方案主要是用于測(cè)試電池在遭受外界破壞力影響時(shí),所表現(xiàn)的安全性能的好與壞,整個(gè)方案除特殊裝置外,其他裝置都可以手動(dòng)和遠(yuǎn)程遙控控制,使得操作起來(lái)更加簡(jiǎn)單,方便,安全。方案分為電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)機(jī),其中電氣試驗(yàn)包括電池短路,過(guò)充,過(guò)放,強(qiáng)制放電等試驗(yàn)。機(jī)械試驗(yàn)包括針刺,擠壓,重物沖擊,振動(dòng),加速度沖擊,自由跌落等試驗(yàn),整個(gè)實(shí)驗(yàn)室方案包括,溫控型電池短路試驗(yàn),電池?cái)D壓試驗(yàn),電池針刺試驗(yàn),電池重物沖擊試驗(yàn),電池?zé)釠_擊試驗(yàn),電池燃燒試驗(yàn),電池跌落試驗(yàn),電池真空低氣壓試驗(yàn),電池過(guò)充放防爆箱。 |
電池內(nèi)阻測(cè)試儀 |
電池內(nèi)阻測(cè)試儀(HK3561)是一種高精度、高穩(wěn)定性的電池內(nèi)阻測(cè)試儀。主要用于測(cè)量電池內(nèi)部電阻和電池電壓。2013年zui新升級(jí)后產(chǎn)品的測(cè)試精度、速度和穩(wěn)定性全面提升,達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,遙遙ling先國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品。測(cè)試性能完全匹配Hioki 3561。HK3561標(biāo)配RS232C接口,配合和普科技數(shù)據(jù)采集軟件,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量,準(zhǔn)確快速的判斷電池劣化情況,適用于電池流水線上的產(chǎn)品分選和出廠檢驗(yàn)。 |
動(dòng)力電池翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) |
動(dòng)力電池翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)依據(jù)(GB/ T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.4章節(jié)條款要求設(shè)計(jì)制造,用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池翻轉(zhuǎn)性能測(cè)試;適用于外形尺寸(W*D*H)1200*1000*500mm以下的電池包、電池系統(tǒng)360°增量翻轉(zhuǎn)試驗(yàn),機(jī)架采用高強(qiáng)度合金鋼材焊接靜電噴涂烤漆,設(shè)備控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制柜PLC控制觸摸屏操作,試驗(yàn)速度、時(shí)間可調(diào)節(jié)。 |
電池跌落試驗(yàn)機(jī) |
電池跌落試驗(yàn)機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的跌落試驗(yàn)。產(chǎn)品配合萬(wàn)向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。 |
動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī) |
動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、動(dòng)力電池模塊、動(dòng)力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的跌落試驗(yàn)。產(chǎn)品配合萬(wàn)向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。 |
鋰電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī) |
鋰電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī)通過(guò)從不一同的高度的不同的重錘和不同的受力面積測(cè)試電池的安全性能,按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),電池應(yīng)不起火、不爆炸。試驗(yàn)樣品電池要放在一平面上。一根直徑7.9mm的棒十字交叉放置在樣品的中心位置上。一個(gè)9.1KG的重物從610mm的高度跌落到樣品上。每個(gè)樣品電池只要承受一次沖擊,每次試驗(yàn)要使用不同的樣品。試驗(yàn)樣品電池要放在一平面上,一根直徑為15.8mm(5/8英寸)的棒十字交叉放置在樣品的中心位置上。一個(gè)10kg±0.46kg(20±1磅)的重物從1000±25mm的高處跌落到樣品上。 |
電池低壓高海拔試驗(yàn)箱 |
電池低壓(高海拔)模擬試驗(yàn),所有的被測(cè)樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負(fù)壓下測(cè)試。測(cè)試最終結(jié)果要求電池不能爆炸或是著火。另外,電池不能冒煙或是漏液。電池保護(hù)閥不能被破壞。 |
鋰電池燃燒噴射試驗(yàn)機(jī) |
鋰電池燃燒噴射試驗(yàn)機(jī)用于鋰離子電池、原電池、鎳氫、鎳鎘以及磷酸鐵鋰電池或者動(dòng)力鋰電池模塊的外殼材料顆粒燃燒或電池內(nèi)部成分阻燃試驗(yàn)。為了防護(hù),本試驗(yàn)要在觀測(cè)者隔開(kāi)的房間內(nèi)進(jìn)行。每個(gè)試驗(yàn)樣品單體電池或電池要放在一平臺(tái)板上,臺(tái)板中心開(kāi)有孔徑為102mm(4英寸)的孔??咨仙w上網(wǎng)篩,網(wǎng)篩由鋼絲制成,25.4mm(1英寸)有20個(gè)孔眼,鋼絲線徑為0.43mm(0.017英寸)。在樣品上要罩上一個(gè)八邊帶頂罩的金屬籠子,籠子對(duì)邊長(zhǎng)610mm(2英寸),高305mm(1英寸) 。金屬網(wǎng)篩由徑0.25mm(0.010英寸)的鋁線編織成,在每個(gè)方向上,每25.4mm(1英寸)有16~18根鋁線樣品放在蓋信臺(tái)板中心孔的網(wǎng)篩上,并對(duì)樣品進(jìn)行加熱,一直到樣品爆炸,或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。 |
鋰電池過(guò)充過(guò)放測(cè)試系統(tǒng) |
鋰電池過(guò)充過(guò)放測(cè)試系統(tǒng)適用于18650單體電芯、鋰聚合物、鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸等電池的綜合性能測(cè)試;電池材料研究;小批量電池生產(chǎn)的化成與容量分選;組合電池,筆記本電腦電池測(cè)試等。 |
電池外部短路試驗(yàn)機(jī) |
Delta德?tīng)査x器研制的溫控型電池外部短路試驗(yàn)機(jī)綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì),可對(duì)試樣進(jìn)行常溫外部短路試驗(yàn)和高溫外部短路試驗(yàn)。按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍*100mΩ以下,從而獲得試驗(yàn)要求的最大短路電流;另外在短路裝置的線路設(shè)計(jì)上也須能夠承受大電流的沖擊,所以我們將選用工業(yè)級(jí)直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流,內(nèi)置主動(dòng)式滾珠軸流風(fēng)機(jī)提供有效散熱保護(hù),將使大電流短路裝置更安全,有效減少試驗(yàn)設(shè)備的損耗,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 |
鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)一體機(jī) |
針刺裝置必須符合鋼針運(yùn)行速度,為滿足多種試驗(yàn)要求;所以鋼針?biāo)俣鹊恼{(diào)節(jié)實(shí)行程控化方案,范圍定制為0-80mm/s。用戶能夠通過(guò):數(shù)碼顯示調(diào)節(jié)試驗(yàn)速度;使用操作人機(jī)界面設(shè)定在鋼針刺穿電池后針體在電池內(nèi)的停留時(shí)間,或?qū)崿F(xiàn)針體的迅速撤移;3通道可擴(kuò)展熱電偶采集溫度,軟件顯示溫度數(shù)據(jù)、電壓數(shù)據(jù),方便觀測(cè)試驗(yàn)現(xiàn)象。擠壓試驗(yàn)要求將樣品放置在兩夾板之間,一側(cè)是平板,一側(cè)是異性板。異性板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm, 擠壓板外廓尺寸300mm×150mm。單體電芯:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。電池組模塊:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。將樣品放置在兩平板之間,由活塞提供20kN的擠壓力,到達(dá)壓力后立即泄壓。本試驗(yàn)系統(tǒng)采用多個(gè)液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成。有效提高試驗(yàn)設(shè)備的使用壽命,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,儀器通過(guò)編碼器編譯輸出信號(hào),從人機(jī)界面輸出對(duì)壓力,型變量以及溫度參數(shù)數(shù)值以及曲線的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并導(dǎo)出EXCEL格式保存。測(cè)試控制軟件分別分3種實(shí)驗(yàn)界面對(duì)擠壓、針刺獨(dú)立控制,測(cè)試一目了然。 |
熱沖擊試驗(yàn)箱 |
熱沖擊試驗(yàn)箱適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組,對(duì)電池的干燥、烘焙、熱處理及熱濫用測(cè)試等試驗(yàn)。 |
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) |
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)通過(guò)擠壓破壞性測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)鋰電池的安全性能,進(jìn)行試驗(yàn)后電池應(yīng)不起火,不爆炸;是各電池廠家及研究所必不可少的檢測(cè)設(shè)備。適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組。 |
沖擊碰撞試驗(yàn)臺(tái)室 |
沖擊碰撞試驗(yàn)臺(tái)室用于模擬遭遇非常態(tài)性(Non-repetitive)機(jī)械沖擊環(huán)境時(shí),其機(jī)械弱點(diǎn)及特定功能之退化情形。模擬仿真裝備及組件在使用與運(yùn)輸過(guò)程中,可能遭遇的沖擊效應(yīng)為主,并透過(guò)沖擊波于瞬間瞬時(shí)能量交換,分析產(chǎn)品承受外界沖擊環(huán)境之能力,試驗(yàn)之目的在于了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)及特定功能之退化情形,屬于破壞性實(shí)驗(yàn)的一種,有助于了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀抗沖擊、跌落等特性,若另實(shí)施產(chǎn)品破壞性試驗(yàn),更能有效預(yù)估產(chǎn)品的可靠度及監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品制造的一致性。試驗(yàn)執(zhí)行時(shí)通常將試件固定于夾具上或沖擊機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)上,沖擊波形使用規(guī)范中最常使用之半正弦波。 |
電池高空低壓試驗(yàn)箱 |
模擬真空環(huán)境試驗(yàn)用途,電池模擬高空低壓試驗(yàn)箱,所有的被測(cè)樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負(fù)壓下測(cè)試。將電池按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后,將電池放置于20℃±5℃的真空箱中,抽真空將箱內(nèi)壓強(qiáng)降低至11.6kPa(模擬海拔15240m),并保持6h。電池應(yīng)不起火、不爆炸、不漏液。 |
冷熱沖擊試驗(yàn)箱 |
冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必備的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在最短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗(yàn)箱滿足的試驗(yàn)方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗(yàn)。高低溫沖擊試驗(yàn)箱根據(jù)試驗(yàn)需求及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)分為三箱式和兩箱式,區(qū)別在于試驗(yàn)方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。三箱式分為蓄冷室,蓄熱室和試驗(yàn)室,產(chǎn)品在測(cè)試時(shí)是放置在試驗(yàn)室。兩箱式分為高溫室和低溫室,是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)提籃運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)高低溫的切換,產(chǎn)品放在提籃里,是隨提籃一起移動(dòng)的。 |
電池防爆箱 |
電池防爆箱主要用于電池進(jìn)行過(guò)充過(guò)放,充放電測(cè)試中,將電池置于防爆箱中,外接充放電測(cè)試儀中。為操作人員及試驗(yàn)儀器進(jìn)行安全保護(hù)。 |
振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) |
振動(dòng)測(cè)試就是激勵(lì)或沖擊產(chǎn)品的某部件或裝置,看它在真實(shí)環(huán)境中會(huì)是如何反應(yīng)。振動(dòng)試驗(yàn)的應(yīng)用范圍極為廣泛,從動(dòng)力蓄電池、電路板、飛機(jī),艦船、火箭、導(dǎo)彈、汽車和家用電器等工業(yè)產(chǎn)品。Delta儀器能為您提供整個(gè)激振和測(cè)試方案,并根據(jù)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)GB/T31467.3、GB/T31486、UN38.3、GB/T31241、UL, GB/T2423-2008、GJB150、GJB360、GJB548、GJB1217、MIL-STD-202F、IEC-68-2-27、MIL-STD-810F、MIL-STD-883E, , ASTM等測(cè)試規(guī)范。 |
動(dòng)力蓄電池單元熱失控試驗(yàn)裝置 |
本動(dòng)力蓄電池單元熱失控試驗(yàn)裝置滿足《電動(dòng)客車安全技術(shù)條件》規(guī)范附錄A試驗(yàn)要求設(shè)計(jì)制造而成;適合于動(dòng)力蓄電池單元熱失控的試驗(yàn),對(duì)電動(dòng)客車車載可充電系統(tǒng)的核心化學(xué)危險(xiǎn)源進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)與管控。系統(tǒng)的組成部份:由加熱部分、加濕部份、測(cè)溫部分,加壓部分,防爆部份組成。為蓄電池?zé)崾Э靥峁┮粋€(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)環(huán)境,溫度為25±5 ℃,相對(duì)濕度為15%~90%,大氣壓力為86 kPa~106 kPa |
動(dòng)力蓄電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺(tái) |
動(dòng)力蓄電池電學(xué)性能綜合試驗(yàn)臺(tái)用于電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池包性能及可靠性測(cè)試,動(dòng)力電池及電池管理系統(tǒng)的研發(fā)、匹配等試驗(yàn)。 |
加速度沖擊試驗(yàn)臺(tái) |
高加速度沖擊試驗(yàn)臺(tái)能滿足國(guó)際GB/2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第二部分:試驗(yàn)方法,試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則:沖擊的要求。用于檢測(cè)產(chǎn)品運(yùn)輸或使用期間承受的沖擊破壞的能力,以此來(lái)評(píng)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力,并通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 |
電池針刺試驗(yàn)機(jī) |
電池針刺試驗(yàn)機(jī)用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池?cái)D壓及針刺性能測(cè)試,按標(biāo)準(zhǔn)要求針刺裝置必須符合鋼針運(yùn)行速度,為滿足多種試驗(yàn)要求;所以鋼針?biāo)俣鹊恼{(diào)節(jié)實(shí)行程控化方案,范圍定制為0~30mm/s,速度可調(diào),針刺常用速度為(25±5)mm/s。 |
動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱 |
動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池耐鹽霧性能測(cè)試;本復(fù)合式試驗(yàn)箱完全滿足以下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造:GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》;GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》; GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》;GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》;GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法》。 |
動(dòng)力電池外部火燒試驗(yàn)機(jī) |
動(dòng)力電池外部火燒試驗(yàn)機(jī)適用于GB/T31476.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分: 安全性要求與測(cè)試要求》7.10章節(jié)規(guī)定的電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試驗(yàn)專用的檢測(cè)設(shè)備,其技術(shù)指標(biāo)完全符合GB/T31476.3-2015相關(guān)要求。 |
動(dòng)力電池外部短路試驗(yàn)機(jī) |
動(dòng)力電池外部短路試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)對(duì)象:鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、模塊、電池組。試驗(yàn)范圍:用于汽車的各種動(dòng)力電池(包括鉛酸、鎳氫、鋰離子、鋅空氣、超級(jí)電容等)的外部短路安全性試驗(yàn)。 |
動(dòng)力電池?zé)釠_擊試驗(yàn)機(jī) |
動(dòng)力電池?zé)釠_擊試驗(yàn)機(jī)適用于對(duì)電動(dòng)汽車動(dòng)力單體電池和動(dòng)力電池組/模塊,蓄電池包,對(duì)電池的干燥、烘焙、熱處理及熱濫用測(cè)試等試驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法以及GB/T 31485-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法。 |
動(dòng)力電池碰撞沖擊試驗(yàn)臺(tái) |
動(dòng)力電池碰撞沖擊試驗(yàn)臺(tái)是依據(jù)(GB T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.5章節(jié)條款要求設(shè)計(jì)制造,用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池模擬碰撞測(cè)試以及用于實(shí)驗(yàn)室模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中,需要承受的沖擊破壞的能力,以此來(lái)評(píng)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力,并通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。根據(jù)正確評(píng)定產(chǎn)品的抗沖擊能力,可有效地提高產(chǎn)品使用的可靠性。用實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的方式來(lái)模擬包裝運(yùn)輸件在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中可能受到的沖擊破壞,由此來(lái)評(píng)定包裝件在運(yùn)輸過(guò)程中受到?jīng)_擊時(shí),包裝的緩沖、減振能否達(dá)到對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)能力。 |
動(dòng)力電池加速度沖擊試驗(yàn)臺(tái) |
動(dòng)力電池加速度沖擊試驗(yàn)臺(tái)是依據(jù)(GB/T31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.2章節(jié)條款要求設(shè)計(jì)制造,用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池機(jī)械沖擊測(cè)試以及用于電子產(chǎn)品、航空航天、船舶、軍工、汽車部件、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的抗沖擊試驗(yàn)。通過(guò)選擇不同的波形發(fā)生器,可以進(jìn)行半正弦波、后峰鋸齒波或方波等沖擊試驗(yàn)。 |
動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) |
動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)綜合眾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)而成,系統(tǒng)采用多個(gè)液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成,為實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的形變監(jiān)控采用位移傳感器控制活塞的行動(dòng)位置。有效提高試驗(yàn)設(shè)備的使用壽命,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過(guò)編碼器編譯輸出信號(hào),通過(guò)高集成的GOSUN電池設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)輸出對(duì)壓力,型變量以及樣品電壓、溫度參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并導(dǎo)出數(shù)據(jù)保存。 |
動(dòng)力蓄電池包耐海水浸泡試驗(yàn)箱 |
動(dòng)力蓄電池包耐海水浸泡試驗(yàn)箱是依據(jù)(GB/ T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法)標(biāo)準(zhǔn)中第7.9章節(jié)條款要求設(shè)計(jì)制造,用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池耐海水浸泡測(cè)試。 |
動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池耐鹽霧性能測(cè)試;本復(fù)合式試驗(yàn)箱完全滿足以下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造:
1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》;
2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》;
3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》;
4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》;
5)GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法》。
動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù):
1、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu):內(nèi)箱有效容積為12立方米;尺寸3000mm×2000mm×2000mm(W×D×H);
1)試驗(yàn)箱采用5面結(jié)構(gòu),分體式保溫庫(kù)板組裝而成,保溫材質(zhì): 聚氨酯發(fā)泡;
2)試驗(yàn)箱外箱采用雙面保溫庫(kù)板組裝而成,外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫(kù)板;
3)整個(gè)箱體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理;
4)試驗(yàn)箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成;
5)試驗(yàn)箱底部采用槽鋼加固處理,底部最大承重量1000kg,;
6)底部四周設(shè)置排水溝,加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置;
7)試驗(yàn)箱密封采用硅膠條密封,保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏;
8)試驗(yàn)箱的頂部應(yīng)有一定的角度,一般在110º~120º之間,使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)箱的兩側(cè),保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗(yàn)樣件上;
9)噴霧噴塔位于試驗(yàn)箱頂部,噴淋合理。
2、箱門:門洞尺寸W3000mm×H2000mm ;
1)雙開(kāi)步入式箱門,箱門鎖緊裝置;
2)箱門采用雙面保溫庫(kù)板組裝而成,內(nèi)部采用PVC板焊接而成,內(nèi)部加強(qiáng)處理,大門四周采用槽鋼焊接成框架,外包PVC板制作成;
3)箱門觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成,外貼一層防爆膜,帶加熱層,能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏,尺寸W500mm×H500mm, 每個(gè)箱門各1個(gè),共2個(gè)。
3、配電控制柜:包括加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置。
4、氣壓平衡閥:箱體內(nèi)配置氣壓平衡閥,一定壓差下自動(dòng)開(kāi)啟。
5、箱內(nèi)照明:每個(gè)箱門裝有60W照明燈,可在需要時(shí)開(kāi)啟;
箱體內(nèi)部安裝防爆、耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈,須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)情況。
6、試藥補(bǔ)充瓶:材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼;采用隱藏式,附水位表,清洗容易。
7、壓力桶溫度:室溫~+63℃(可調(diào))
8、鹽霧箱溫度范圍:室溫~+60℃(可調(diào))
9、鹽霧箱溫度波動(dòng)度:±1℃(空載時(shí))
10、鹽霧箱溫度均勻度:±2℃(空載時(shí))
11、鹽霧箱溫度分辨率:0.1℃
12、鹽霧箱升溫速度:1℃/min(15℃~40℃,全程平均非線性)
13、鹽霧箱溫度過(guò)沖:≤3℃
14、鹽霧箱烘干溫度:50℃~70℃,偏差±2℃;濕度:≤30%,偏差±3%RH。
15、濕度控制范圍:20%~97%RH
16、濕度波動(dòng)度:±3%RH
17、藥水補(bǔ)水系統(tǒng):全自動(dòng)補(bǔ)水控制系統(tǒng);
1)藥水供水裝置:采用內(nèi)部PVC制作的大水箱;
2)藥水補(bǔ)充方式:采用耐腐蝕薄膜泵提升,將儲(chǔ)存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用。
18、空氣供應(yīng)系統(tǒng):噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整;
1)第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱,
2)第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力。
19、空氣壓力桶:材質(zhì)采用SUS#316 不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果最佳。
20、噴霧系統(tǒng):采用伯努利原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻;
1)無(wú)阻塞結(jié)晶現(xiàn)象,確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn);
2)精密水晶式玻璃嘴(PYREX)10000 h保證無(wú)結(jié)晶阻塞之慮;
3)噴霧方式:連續(xù)式/間隙式 (可自由選擇與設(shè)定)1min ~ 9999h定值運(yùn)行可任意設(shè)定,程序運(yùn)行時(shí)間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行。
21、噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2。
22、鹽霧沉降量:1.0~2.0ml/80cm2/h(至少收集16小時(shí),取其平均值);
鹽霧沉降觀察器:數(shù)量4個(gè),分別安裝在試驗(yàn)箱四周。
23、排霧系統(tǒng):全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧;停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其它精密儀器。
24、排水系統(tǒng):試驗(yàn)箱后面底部設(shè)置排水口一個(gè),排水閥門控制裝置,手動(dòng)排水方式,排水位置客戶指定(如地下水道不是金屬材質(zhì),可直接排到地下水道內(nèi))。
25、控制方式:觸摸屏可程式控制 7 寸 PLC,可聯(lián)網(wǎng)、帶USB接口、帶 R485 接口可連接電腦控制。
26、控制面板:包括電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕、溫度控制器 、總電源開(kāi)關(guān)、噴霧開(kāi)關(guān)、除霧開(kāi)關(guān)。
27、程序容量及控制功能:
1)可使用的程序量:zui大120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成。
2)可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次,程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來(lái)設(shè)定,程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用,程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單;
3)具有編輯,清除,插入等功能,4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作);
4)具有9組PID參數(shù)設(shè)定,程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集;日期、時(shí)間調(diào)整功能;按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能,可連接計(jì)算機(jī)使用;
5)系統(tǒng)故障時(shí),可顯示故障信息和原因等;
6)可記錄6個(gè)月內(nèi)的檢測(cè)及設(shè)定試驗(yàn)曲線,數(shù)據(jù),操作記錄,報(bào)警記錄等。
28、工作模式:具有循環(huán)過(guò)程自動(dòng)控制和定值控制功能;
1)溫度斜率的設(shè)定,可自由的控制運(yùn)行時(shí)間及升溫速率;
2)預(yù)約啟動(dòng)功能,系統(tǒng)時(shí)間到達(dá)設(shè)置時(shí)間后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。
29、設(shè)定方式:中/英文接口、觸摸式輸入。
30、設(shè)定范圍:zui大溫度范圍上下限5℃。
31、顯示分辨率:溫度:0.01℃;時(shí)間: 1min。
32、斷電記憶功能:可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為:熱起/冷起/停止。
33、預(yù)約開(kāi)機(jī)功能:可隨意設(shè)定開(kāi)機(jī)時(shí)間,打開(kāi)電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行。
34、溫度測(cè)量體: PT100型鉑電阻。
35、曲線記錄功能:具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;zui大記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min)。
36、通訊:RS-232通訊接口,可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
設(shè)備安全保護(hù):
1、設(shè)備電源:漏電保護(hù),過(guò)載及短路保護(hù)。
2、試驗(yàn)箱:極限超溫保護(hù),缺水保護(hù);超溫時(shí),自動(dòng)切斷加熱器電源,安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示,并有蜂鳴報(bào)警。
3、急停開(kāi)關(guān):設(shè)備開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān)處于柜體表面,帶保護(hù)蓋,方便操作。測(cè)控室同時(shí)設(shè)置一套緊急停止按鈕。
4、飽和桶:極限超溫保護(hù),缺水保護(hù);超溫時(shí),自動(dòng)切斷加熱器電源,安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示。
5、鹽水供水系統(tǒng):水泵過(guò)載、缺水保護(hù);低水位時(shí),自動(dòng)切斷電源,安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示/蜂鳴報(bào)警。
設(shè)備滿足標(biāo)準(zhǔn):
動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是用于電動(dòng)汽車動(dòng)力電池耐鹽霧性能測(cè)試;本復(fù)合式試驗(yàn)箱完全滿足一下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造:
1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》;
2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》;
3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》;
4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》;
5)GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法》;
標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求:
GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)第7.11章節(jié),測(cè)試對(duì)象為蓄電池包或系統(tǒng):
1、試驗(yàn)方法參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級(jí)(5)進(jìn)行四個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。
2、鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配置,其濃度為(5±0.1)%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(20±2)℃下測(cè)量pH值在6.5~7.2之間。
3、將測(cè)試對(duì)象放入鹽霧箱,在15℃~35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后,將測(cè)試對(duì)象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h~22h,溫度為(40±2)℃,相對(duì)濕度為(93±3)%,組成一個(gè)循環(huán)。將這一循環(huán)再重復(fù)三次,然后在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為45%~55%下貯存3d,組成一個(gè)周期。重復(fù)進(jìn)行4個(gè)周期測(cè)試。
4、對(duì)電池包或系統(tǒng)樣件要求:蓄電池包或系統(tǒng)無(wú)泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。
6、加熱系統(tǒng):加熱管干燒、供水異常、排水異常。
7、防爆設(shè)計(jì):必須在防爆門兩側(cè)加裝防爆鏈,防止防爆門沖開(kāi)后飛出傷人;
在箱體頂部設(shè)置泄壓口兩個(gè),當(dāng)箱內(nèi)氣體壓力升高時(shí),可迅速打開(kāi),降低箱內(nèi)壓力,泄壓口帶鎖止裝置,以免飛出傷人。