GMX-20MA 金屬點(diǎn)焊機(jī)具有全新的堅(jiān)固氣動(dòng)機(jī)架（帶雙精密線性軸承導(dǎo)軌）和數(shù)控壓力傳感器結(jié)構(gòu)，確保更為流暢的垂直動(dòng)作和更精準(zhǔn)的下壓力控制，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的焊接質(zhì)量和可重復(fù)性。使用高精度的距離傳感器追蹤和測(cè)量機(jī)架的行程以及焊頭相對(duì)于焊接零部件的定位。一旦焊頭與零部件接觸，數(shù)控壓力傳感器會(huì)測(cè)量并維持機(jī)架在零部件上的精準(zhǔn)向下壓力水平，確保焊接能量準(zhǔn)確地傳遞，并保證每次焊接的質(zhì)量穩(wěn)定性。

艾默生金屬焊接全球業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理 Alex Yeung 表示“Branson GMX-20MA 采用的獨(dú)特雙精密線性軸承導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，使其成為當(dāng)下超聲波金屬焊接市場(chǎng)上銷售的更強(qiáng)大、更堅(jiān)固、更精確的焊接設(shè)備。對(duì)于我們的客戶來(lái)說(shuō)，這意味著 GMX-20MA 焊接設(shè)備將會(huì)在不同的條件下，為金屬點(diǎn)焊提供出色的重復(fù)性和穩(wěn)定性。”

GMX-20MA 的可編程控制使操作人員能夠以多種模式管理焊接過(guò)程：時(shí)間、能量、峰值功率和距離。無(wú)論零部件表面質(zhì)量或清潔度出現(xiàn)哪些偶然的偏差，這些多樣的焊接模式功能，配合焊機(jī)的先進(jìn)數(shù)字控制，能確保維持密集焊接過(guò)程控制所需的額外精度，無(wú)論零部件表面質(zhì)量或清潔度出現(xiàn)哪些偶然的偏差。大多數(shù)情況下，超聲波焊頭的高頻率、橫向摩擦動(dòng)作，免除了預(yù)先清潔零部件的需要。

GMX-20MA 的軟件控制是通過(guò)一個(gè)裝置在 Branson 2000Xd 電源/控制器中的觸摸屏人機(jī)界面 (HMI) 實(shí)現(xiàn)的，操作方便。觸摸屏能快速、便捷地創(chuàng)建、編輯和恢復(fù)存儲(chǔ)的生產(chǎn)參數(shù)。觸摸屏 HMI 還打開了通往裝置多個(gè)焊接控制模式的通道，使用戶能夠配置各種生產(chǎn)-和質(zhì)量-監(jiān)控解決方案。

通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程，GMX-20MA 電源/控制器連續(xù)地編譯和存儲(chǔ)大量有質(zhì)量的焊接參數(shù)和可追蹤性的數(shù)據(jù)。它還為優(yōu)化焊接強(qiáng)度和外觀執(zhí)行分段振幅，通過(guò)內(nèi)置的循環(huán)計(jì)數(shù)器追蹤生產(chǎn)?？傊芷跁r(shí)間可顯示在焊接結(jié)果屏幕上，允許用戶監(jiān)測(cè)關(guān)鍵操作參數(shù)?？刂破餮b置的可視質(zhì)量屏幕 (VQS) 監(jiān)測(cè)和顯示實(shí)時(shí)質(zhì)量數(shù)據(jù)，即使是非常小的偏差，也可被立即發(fā)現(xiàn)并糾正。