關(guān)于多孔平衡流量計(jì)，是一種新型的壓差式流量計(jì)，適用于各種介質(zhì)和各種工況下的高精度測(cè)量，雷諾數(shù)測(cè)量范圍在5000~1000000之間。下面小編告訴大家多孔平衡流量計(jì)的原理！

 

　　與其他類型差壓式流量計(jì)的工作原理相同，但與傳統(tǒng)節(jié)流裝置在管路中心開(kāi)孔不同，多孔平衡流量計(jì)在管路中心開(kāi)孔，根據(jù)特殊公式和多年的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在管路中心開(kāi)孔，其孔數(shù)和分布均以函數(shù)式孔數(shù)為基礎(chǔ)。通過(guò)節(jié)流件的功能孔，該節(jié)流件同時(shí)具有節(jié)流取壓和標(biāo)準(zhǔn)流場(chǎng)整定的雙重作用，從而使該節(jié)流件內(nèi)的渦流被縮小，使其平衡達(dá)到近似理想的狀態(tài)，從而使該節(jié)流件的測(cè)量精度比傳統(tǒng)的節(jié)流裝置提高5~10倍，并大大降低了儀表上、下直管段的要求，使該節(jié)流段的測(cè)量精度可以降低到O.5D。

 

　　SYTF-PH型多孔平衡式流量計(jì)的組成。

 

　　PH系列多孔平衡流量計(jì)分法有兩種結(jié)構(gòu)，一體和分體。整體式由初級(jí)阻流件（傳感器）、變送器和閥組組成，分體式除上述部件外，還增加了引壓管道。

 

　　SYTF-PH型多孔平衡式流量計(jì)的測(cè)量原理。

 

　　孔隙式平衡流量計(jì)是一種差壓式流量?jī)x表，迄今為止，各種類型的差壓式流量?jī)x表都已有一百多年的歷史。壓差原理是以密封管道內(nèi)的能量轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ)的，即對(duì)穩(wěn)定流體來(lái)說(shuō)，流量與管道內(nèi)介質(zhì)速度的平方根成正比。當(dāng)速度增加時(shí)，壓力下降；當(dāng)介質(zhì)接近節(jié)流件時(shí)，壓力下降到P1；當(dāng)介質(zhì)通過(guò)節(jié)流區(qū)時(shí)，由于介質(zhì)流通面積減少，流速上升，壓力下降到P2；而P1和P2均通過(guò)流量計(jì)的壓口處接到壓口處的壓差變送器上，當(dāng)流量變化時(shí)，流量計(jì)的壓差也隨之增大或縮小。當(dāng)流量相同時(shí)，節(jié)流面積較大，產(chǎn)生的壓差也較大。

 

　　SYTF-PH型多孔平衡式流量計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)

 

　　一是量程比寬。

 

　　孔隙式平衡流量計(jì)的量程比其他類型的差壓式流量計(jì)要大得多，一般為10:1，如果需要可增大。當(dāng)雷諾數(shù)大于10000時(shí)，輸出信號(hào)是線性的，當(dāng)雷諾數(shù)小于10000時(shí)，也可以測(cè)量，但需要根據(jù)流體的情況對(duì)輸出信號(hào)進(jìn)行修正。

 

　　直管段要求較低；

 

　　Burking方程要求被測(cè)流體是理想流體，但在實(shí)際應(yīng)用中這根本不可能實(shí)現(xiàn)，而且許多情況都會(huì)導(dǎo)致不均勻分布。在極端惡劣的條件下，可以用來(lái)平衡流體分布，保證儀器在惡劣條件下獲得較高的測(cè)量精度，一般建議安裝時(shí)前后留出2D直管段。

 

　　可以測(cè)量水氣量。

 

　　用孔板測(cè)量壓縮空氣、飽和蒸汽等氣體時(shí)，孔板前面經(jīng)常有積水，影響測(cè)量效果**度。通常的解決辦法是將節(jié)流裝置安裝在豎直的工藝管上，或者使用圓形缺孔板或偏心孔板。由于節(jié)流件本身的多孔結(jié)構(gòu)特征，多孔平衡節(jié)流裝置能夠從根本上解決節(jié)流件前積水的問(wèn)題，由于這是它的固有特性，不需特殊處理或特殊處理，因此不會(huì)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生任何不確定性。

 

　　長(zhǎng)期壓力損失較小；

 

　　孔隙均流對(duì)流體阻滯較小，孔隙平衡流量計(jì)的長(zhǎng)期壓力損失小于孔隙。此外，由于多孔平衡流量計(jì)信號(hào)穩(wěn)定，其滿程差壓較低，滿程流量差壓可達(dá)4~5Kpa或更小，使得多孔平衡流量計(jì)的長(zhǎng)期壓力損失能得到較大程度的降低。

 

　　SYTF-PH多孔平衡式流量計(jì)的規(guī)格型號(hào)。

 

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