鋼包烘烤器是煉鋼生產(chǎn)的重要設(shè)備,也是耗能大戶。鋼包烘烤器的合理工作、運行數(shù)據(jù)集中管理不僅能有效改善工藝,降低能源損耗,還決定著鋼包的生產(chǎn)效率。
某大型煉鋼廠擁有26套烘烤器,每套烘烤器獨立運行,在生產(chǎn)和管理過程中,產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)分散在不同的控制系統(tǒng)上,不能統(tǒng)一存儲、調(diào)用和管理;各個控制系統(tǒng)形成了互不相連的信息孤島,無法有效分析煤氣使用量和能源消耗數(shù)據(jù),不能遠程實時檢測烘烤器氣體介質(zhì)泄漏報警。
那如何建立全廠生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)管理控制的一體化呢?
正泰中自項目管理團隊充分利用物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建立數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對各設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行自動采集,采用光纖通訊方式傳輸至中控室;利用正泰中自安全信息管理軟件,對所有設(shè)備運行參數(shù)進行集中存儲,消除信息孤島;與可視化方式有機結(jié)合,實現(xiàn)對每個烘烤器站運行狀態(tài)的實時遠程監(jiān)測,實現(xiàn)氣體介質(zhì)泄漏事故及時報警,保障生產(chǎn)安全;通過數(shù)據(jù)庫軟件和云計算技術(shù),對能源消耗等信息進行數(shù)據(jù)挖掘和統(tǒng)計分析,提供統(tǒng)計報表功能,提高統(tǒng)計效率和決策水平。同時,提供手機APP,及時推送實時過程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)關(guān)鍵指標,讓用戶更快速、便捷了解整個流程狀態(tài)和安全信息。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)是現(xiàn)代化工廠安全生產(chǎn)信息化管理的基礎(chǔ),正泰中自通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息化和智能化手段,結(jié)合公司多年智能工廠管理經(jīng)驗,為用戶提供高效的化工安全信息化解決方案,不斷提升企業(yè)生產(chǎn)智能化水平,改善企業(yè)管理績效