在工業(yè)物料粉碎當中，特殊物料在常溫下常常無法粉碎。冷凍式低溫粉碎機系統(tǒng)使用于在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應(yīng)用于各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業(yè)（辣椒粉、胡椒粉等）、中西藥材等產(chǎn)品的超細粉碎后再進行物料加熱。

二．原理

粉碎原理：通過采用冷源液氮與物料進行熱交換，使物料降溫到脆化狀態(tài)；脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機構(gòu)進行無數(shù)次的撞擊、剪切、摩擦最后成為細小顆粒狀，粉碎后的物料細度可以達到微米等級（600~2000目）。可根據(jù)物料的性能選擇冷謀，如使用液氮作為冷媒其最低的冷卻溫度可達到零下196度，其冷卻速度非常快，對某些需要急速冷卻、脆化溫度低的物料是首選的冷卻劑。

三.工藝流程

低溫粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集加熱；沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。

物料粉碎加熱系統(tǒng)工藝流程如圖所示：

1、該粉碎機采用預(yù)冷料倉對物料進行預(yù)冷，預(yù)冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過程中對物料強制冷卻。

2、采用螺旋式進料機將已經(jīng)達到冷卻脆化的物料送入粉碎機腔。

3、獨立的滾動副保證機器在低溫環(huán)境下的運轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補償對物料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調(diào)節(jié)，粉碎物料時產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過粉碎機靜止分級器的旋向窗口排出機腔。物料粉碎后達到所需要的細度同時順同氣流進入出料系統(tǒng)，交粗的物料撞

擊到靜止分級器葉片反彈回粉碎機腔，達到粗步分級效果。

4、通過引風(fēng)機將物料連同膨脹氣流送入外分級器，調(diào)節(jié)分級器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達到我們需要的細度。外分級器的使用對用戶在分篩時減去了物料回溫的時間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場地，粉碎后的物料可以直接進行包裝運輸。

5、分級后粗料通過管道匯入送料機構(gòu)進入粉碎機重新粉碎，細料進入旋風(fēng)分離

器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。

6、從旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進入第二道旋風(fēng)分離，最終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到粉碎機主機進料

進氣口。

7、采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會從

出料口流出。

8.出料系統(tǒng)中加一段圓柱形螺旋加熱管道（4段）對物料進行加熱。

四．AI調(diào)節(jié)器選型和介紹

在控制系統(tǒng)中，AI調(diào)節(jié)器通過控制圓形加熱管上面的加熱帶對出料進行加溫，使得最終的物料溫度滿足實際使用要求。儀表具體型號為：AI-526AGL0（4臺）。

五．AI調(diào)節(jié)器調(diào)試

儀表的PID控制參數(shù)可以通過自整定設(shè)置，一般情況下，通過自整定就可以達到比較精確的控制效果，如果整定出來的參數(shù)使得控制效果不是很理想時，可通過微調(diào)PID參數(shù)來修正控制過程中的超調(diào)，振蕩等現(xiàn)象。

六．總結(jié)

該粉碎系統(tǒng)克服了特殊物料在常溫下無法粉碎的難題，通過冷卻回流、出料空氣補償、系統(tǒng)內(nèi)分級等降低了傳統(tǒng)冷凍粉碎機消耗大的缺點，是國內(nèi)外先進的粉碎機種，填補了國內(nèi)外此類技術(shù)的空白，是物料的粉碎過程必不可少的工具。同時通過AI調(diào)節(jié)器的控制，保證了最終物料的溫度能夠滿足實際使用的要求。