聚丙烯（PP）擠出板材是PP樹脂添加入各種功能助劑經(jīng)擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。PP板是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。又稱PP板、聚丙烯板、PP裁斷板、PP菜板、沖壓板、沖床墊板。
產(chǎn)品特性
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PP的工藝特點
PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。
PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。
類別
PP板：聚丙烯（PP）板，（PP純板，改性PP板，增強PP板，PP焊條）純PP板：密度小，易焊接和加工，具有優(yōu)越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味是目前最符合環(huán)保要求之工程塑料之一。主要顏色有白色，微機色，其它顏色也可按客戶要求定做。
應(yīng)用范圍
耐酸堿設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，廢水、廢氣排放設(shè)備用，洗滌塔，無塵室，半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備，也是制造塑料水箱的首選材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。
常用規(guī)格:厚度3-100mm 最大幅寬：2000mm .庫存規(guī)格：1300×2000mm ，1000×2000mm
PP擠出板材具有質(zhì)輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機械強度高、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性、無毒等特征。
應(yīng)用范圍
常用規(guī)格:厚度3-100mm 最大幅寬：2000mm 庫存規(guī)格：1300×2000mm ，1000×2000mm
下料板
性能特點
耐磨抗重壓，密度小，易焊接和加工，具有優(yōu)越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味環(huán)保實用。
應(yīng)用范圍
鞋材廠、眼鏡廠、手袋廠、皮具廠、箱包廠、吸塑廠、玩具廠、體育用品廠、人造花廠、紡織廠、服裝廠、包裝廠等工
