從整個發(fā)展過程來講，如何通過系統(tǒng)本身識別系統(tǒng)的失效狀態(tài)？如何管理如此復雜的系統(tǒng)？這不僅要求系統(tǒng)首先要有高可靠性，同時一旦失效的話，必須以一種可預見的、安全的方式使被控對象達到或保持在安全狀態(tài)。SIS就是沿著這樣一種思路產生的。

    目前，安全儀表系統(tǒng)已經從傳統(tǒng)的過程控制概念中脫穎而出，并與基本過程控制系統(tǒng)（如DCS）并駕齊驅，成為自控領域的一個重要分支。

       SIS是保障生產安全的重要措施，它應在危險事件發(fā)生之前正確地執(zhí)行其安全功能，避免或減少事故的發(fā)生。然而有些時候，由于安全儀表系統(tǒng)發(fā)生失效，在需要它執(zhí)行安全功能時無法正確執(zhí)行預定的功能，從而導致災難事故的發(fā)生。

       為了確保安全儀表系統(tǒng)的功能得到切實執(zhí)行，功能安全的相關研究誕生了。2000年，國際電工委員會(IEC)發(fā)布了IEC61508標準，該標準明確提出了安全相關系統(tǒng)的功能安全。功能安全(Functional Safety，FS)是安全儀表系統(tǒng)有效地執(zhí)行其安全功能的能力體現，是以系統(tǒng)功能的可靠執(zhí)行來保證安全。功能安全相關問題已成為研究熱點。

   近年來，歐美工業(yè)發(fā)達國家都在研究并致力解決安全儀表系統(tǒng)的功能安全問題，已發(fā)布了一系列功能安全相關標準。1996年美國儀器儀表協(xié)會完成了第一個關于過程工業(yè)安全儀表系統(tǒng)的標準——ANSI/ISA-S84.01。隨后，國際電工委員會于2000年出臺了功能安全國際標準IEC61508：電氣/電子/可編程電子（E/E/PE）安全相關 系統(tǒng)的功能安全。該標準是功能安全的通用標準，是其它行業(yè)制訂功能安全標準的基礎。從此，功能安全的研究逐步成為研究熱點。

   2003年，IEC發(fā)布了適用于石油 、化工等過程工業(yè)的標準IEC61511。隨即，美國用IEC61511取代了ANSI/ISA-S84.01成為國家標準。之后，適用于其它行業(yè)的功能安全標準相繼出臺，例如，核工業(yè)的IEC61513，機械工業(yè)的IEC62021等等。

   在功能安全標準出臺之初，英國、澳大利亞等國就開始強制采用該標準。日本已將IEC61508國際標準轉變?yōu)镴IS-C-0508國家標準，并在電子、宇航、鐵路、汽車、原子能、化工、冶金等許多領域得到了應用。由于西方國家對于安全管理研究和應用已經趨于成熟，它們往往將功能安全國際標準同本國的工業(yè)實踐相結合，由本國安全監(jiān)管部門提出明確的標準應用指南。

       我國已于2006年、2007年分別等同采用了IEC61508和IEC61511，發(fā)布了GB/T20438和GB/T21109。這些標準均對安全相關系統(tǒng)的功能安全提出了要求。詳細情況為：

★ GB/T 20438.1-2006：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全 第1部分：一般要求

★ GB/T 20438.2-2006：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全 第2部分：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的要求

★ GB/T 20438.3-2006：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全 第3部分：軟件要求

★ GB/T 20438.4-2006：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全 第4部分：定義和縮略語

★ GB/T 20438.5-2006：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全 第5部分：確定安全完整性等級的方法示例

★ GB/T 20438.6-2006：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全 第6部分：GB/T 20438.2和GB/T 20438.3的應用指南

★ GB/T 20438.7-2006：電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全 第7部分：技術和措施概述

★ GB/T 21109.1-2007：過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和軟件要求

★ GB/T 21109.2-2007：過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第2部分：GB/T 21109.1的應用指南

★ GB/T 21109.3-2007：過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第3部分：確定要求的安全完整性等級的指南

       國外功能安全評估和認證起步較早，并且已經被廣大用戶、設備供應商和集成商、工程承包商所接受。用戶通過權威的第三方機構進行評估和認證，對自己選用的安全系統(tǒng)更加放心，也使設備制造商能夠生產出更加可靠的設備，提高自身競爭力。目前國外比較著名的評估和認證機構和公司有德國的TÜV和美國的Exida。功能安全評估和認證主要有產品安全評估和認證、過程評估和認證、管理過程認證、人員資格認證和項目安全評估等。

目前主要的認證機構有：

      TÜV屬于德國萊茵認證，產品取得TÜV標志認證，表明該產品已經通過TÜV南德或TÜV萊茵獨立的測試和工廠審查，證明該產品滿足相關歐洲或國際標準的安全要求。TÜV標志在歐洲乃至全球受到生產廠商和各國認證機構的廣泛認可。

     安全完整性等級，即SIL（Safety Integrity Level），是新引進的標準，國際上公認的一種功能安全認證，是根據國際電工委員會IEC頒布的功能安全標準IEC 61508（已轉化為國標GB/T 20438歸口標委會SAC/TC124/SC10）中對相關產品進行考核的認證的要求。

       國內SIL認證比較熟知的有：德國TÜV、上海所、北京所、法國BV等機構。SIL由每小時發(fā)生的危險失效概率來區(qū)分。國際標準中共規(guī)定了四個等級，第四級表示最高的完整性程度，第一級表示最低。對應著每一種安全完整性等級，都規(guī)定了可以降低設計錯誤的設計規(guī)范。